Disposizione dei componenti principali
Modulo di connessione front-end -
Flangia esagonale (HEX): Viene utilizzato per un collegamento preciso con strumenti o attrezzature per garantire la stabilità della trasmissione della coppia.
Individuazione del foro del perno:Utilizzato in combinazione con un perno di posizionamento, realizza il doppio posizionamento - nelle direzioni trasversale e longitudinale.
Sezione di transizione intermedia
Superficie di raccordo conica: Il cono è 1:16 (cono Morse standard), con una finitura superficiale di Ra inferiore o uguale a 0,8 μm, che supporta lo spazio libero - per il montaggio con il mandrino principale o l'attrezzatura.
Scanalatura della guarnizione: Compatibile con le guarnizioni O - ring, raggiungendo un livello di protezione IP54.
Albero di trasmissione dell'estremità posteriore -
Sezione spline: L'intervallo di trasferimento della coppia è 50 - 80 N·m.
Fine smusso: evita interferenze di montaggio.
Tolleranze dimensionali chiave
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Componente |
Descrizione tecnica |
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Flangia terminale - anteriore |
Tornitura di precisione, con rotondità inferiore o uguale a 0,003" |
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Individuazione del foro del perno |
Tolleranza di posizione ±0,010" |
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Superficie di raccordo conica |
Rapporto di contatto Maggiore o uguale al 90% |
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Sezione spline |
Norma DIN 5480 |
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Fine smusso |
Trattamento di sbavatura |
Materiali e Trattamenti Superficiali
Materiale di base
Acciaio legato: Attraverso trattamento di bonifica (HRC38 - 42), con una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 1000 MPa.
Strato indurito superficiale: Trattamento di nitrurazione (profondità 0,1 mm), con durezza superficiale HV maggiore o uguale a 900.
Opzioni di rivestimento (opzionale)
Rivestimento DLC: Coefficiente di attrito inferiore o uguale a 0,15 e la durata dell'usura è aumentata di 3 volte.
Placcatura in nichel:Eccellenti prestazioni di resistenza alla corrosione -, adatte per ambienti umidi.
Raccomandazioni per l'assemblaggio e il debug
Passaggi di installazione
Utilizzare una combinazione di perni e bulloni di posizionamento per il fissaggio doppio - e serrare per fasi.
L'errore di disallineamento tra l'albero scanalato e l'estremità di comando deve essere controllato entro 0,05 mm.
Punti di manutenzione
Controllare regolarmente il grado di compressione dell'anello di tenuta.
Rabboccare il grasso lubrificante ogni 500 ore di funzionamento.
Scenari applicativi
Collegamento del mandrino della macchina utensile di precisione
Sistema di trasmissione di apparecchiature automatizzate
Modulo di azionamento di strumenti di misura ad alta - precisione
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