Muori cappotto per gravità da morire

Muori cappotto per gravità da morire

Dettagli
Questo cappotto da dado per la componente di fusione di gravità, costituita da una flangia circolare e una struttura composita a più livelli, è costruita su misura per attrezzature industriali di fascia alta. Ha superato la verifica della certificazione ISO 9001, soddisfacendo perfettamente i rigorosi requisiti delle industrie petrolchimiche, di energia elettrica e manifatturiero.
Classificazione del prodotto
Parti di fusione a gravità
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Descrizione
Parametri tecnici

Innovazioni tecnologiche principali

 

(1) Sistema di tenuta zero-foglio

• Design a doppio sigillo: presenta una tenuta primaria e una tenuta secondaria. Può ottenere un tasso di perdita di aria a livello di Pigsio 0 in un intervallo di temperatura estrema di -20 gradi a 200 gradi e ha superato il test di perdite di spettrometria di massa elio al 100%, verificando la sua affidabilità.

 

(2) Design di assemblaggio modulare e intelligente

• Sistema di interfaccia standardizzato: il sistema di interfaccia standardizzato è compatibile con gli standard della flangia mainstream, dotato di pin di posizionamento a disconnessione rapida e fili anti-loose e l'efficienza del montaggio è aumentata del 40%

 

Punto luminoso

 

  • Richiesta di certificazione INGOT: i lingotti certificati hanno seguito specifiche specifiche e standard durante il loro processo di produzione. Ciò significa che le loro prestazioni sono più stabili e prevedibili durante l'elaborazione o l'uso successivo.

 

  • Può essere impregnato di soddisfare la perdita di aria zero a 60 psig: ciò significa che la pressione all'interno del sistema può essere stabilmente mantenuta al valore impostato, il che aiuta a controllare con precisione la velocità di trasporto e la portata dei materiali. Evita l'impatto del calo della pressione dell'aria sulla trasmissione dell'efficienza. Allo stesso tempo, riduce il rischio di guasti alle apparecchiature causati da perdite. Di conseguenza, la frequenza della manutenzione dell'attrezzatura sarà anche ridotta. Ciò non solo risparmia il costo del lavoro richiesto per la manutenzione, ma riduce anche il costo del materiale di sostituzione delle parti.

 

Scenari di applicazione tipici

 

  • Industria petrolchimica: sistema di tenuta per reattori ad alta pressione
  • Generazione idroelettrica: sigillazione della camera del corridore di unità di generazione idroelettrica
  • Aerospaziale: sigillatura del movimento alternativa dei sistemi idraulici
  • Industrie alimentari e farmaceutiche: guarnizioni dell'albero rotante per linee di produzione asettiche
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